快速固化型可塑鋼修補劑是一種以鋼粉為強化填材的環(huán)氧類快速金屬冷焊修補材料,用以填補翻修破裂及磨損的金屬機具設(shè)備。
快速固化型可塑鋼修補劑是一種以鋼粉為強化填材的環(huán)氧類快速金屬冷焊修補材料,用以填補翻修破裂及磨損的金屬機具設(shè)備。
● 可在5℃的低溫下作業(yè),適用于高冷地候環(huán)境的機具設(shè)備修護工作。
● 固化后可以進行各項如:鉆孔、車牙、切削、砂磨等機械加工,也可以上漆。
● 耐油、防水、耐各種化學(xué)腐蝕。
● 5分鐘快速固化,1小時完全固化后即可讓修復(fù)機具恢復(fù)使用。
● 產(chǎn)品符合美國食品衛(wèi)生安檢標準(USDAApproved)可使用于食品加工機械及設(shè)備之修補工作。
● 修補鑄件裂縫、砂孔、漏洞,以及填補焊孔等用途。
● 一般金屬機具設(shè)備破洞及裂縫的填補、焊合等修補工藝。
● 一般金屬機件如:軸徑、滑槽、閥門及泵體的修補工藝。
● 管路補漏、焊合以及螺紋翻修等用途。
材料物性
顏色 | 深灰 |
純度(不含有機揮發(fā)性物質(zhì)Non-Voc) | 100% |
固化后密度 | 1.96g/cm3 |
體積 | 14.1時3/磅 |
覆蓋面積 | 60吋2/@1/4 吋厚/1 磅 |
混合后使用時間(在常溫 24℃之下) | 5分鐘 |
抗壓強度(ASTM D695) | 10,400 psi |
抗剪強度(ASTM D1002) | 2,026psi |
固化后硬度(ASTM D2240) | Shore 66D |
絕緣強度(ASTM D149) | 35 Volts/Mil |
耐溫 | 121℃ (250℉) |
耐化學(xué)物性
煤油 | VG | 甲醇 | U |
10%鹽酸 | F | 甲苯 | F |
亞氯酸鹽溶液 | F | 氨水 | VG |
10%硫酸 | F | 10%氫氧化鈉 | F |
VG:Very Good(佳) F:Fair(可) U:Unsatisfactory(不佳) |
在使用任何修補材料之前,對于修補表面要有適當(dāng)?shù)奶幚恚拍艽_保修補工作的效能。在使用修補材料前,請注意:
● 要先以得復(fù)康工業(yè)清潔劑將修補表面上之油污清除干凈。
● 請以砂磨或噴砂方式將修補表面處理成均勻的粗糙表面,以增強修補材料與修補表面的接著力。
● 處理過海水,或被鹽水浸泡過的金屬表面,須以噴砂或高壓水洗方式來清潔表面,并留置一夜讓滲入金屬氣孔的鹽分〞汗〞出,殘留在金屬表層的鹽分不能超過40 p.p.m。
● 修補表面經(jīng)噴砂或研磨處理后,須再以工業(yè)清潔劑將殘余的砂礫、塵灰及油污完全清除干凈。
● 在低溫作業(yè)環(huán)境下,在施用環(huán)氧類修補材料前,先將修補表面加熱至45℃以上,如此,不但可以除去修補表面的水氣、油氣,更可以加強修補材料的接著力。
● 表面處理工作完成以后,請立即進行修補工作,以避免處理后的修補表面再度被灰塵或其他外物污染。
●快速速固型可塑鋼修補劑可在5℃?32℃的溫度范圍下使用,若溫度低于21℃,混合后可使用時間以及固化時間都會較長;反之,若溫度高于一般室溫則其混合后可使用時間及固化時間都會縮短。
● 施用時請以抹刀或舌板將快速速固型可塑鋼修補劑壓涂于修補表面上,修補材料需與修補表面密集地接觸,且須能嵌入粗糙的修補表面縫隙內(nèi),才能夠有良好的接著力;修補材料的涂布厚度至少要有 1.5mm 以上。修補材料的邊緣不必刻意削平,以免邊緣的修補材料無法嵌入修補表面以致容易翻翹脫落。
●快速速固型可塑鋼修補劑可以堆涂到6mm 高仍不會有垂流現(xiàn)象,頗適合垂直面及頂面的修補工作。
● 完工修補表面,在未固化前可以用抹刀沾水潤飾以使修補表面平順光滑。
● 修補較大的破洞或裂縫時,請以玻璃纖維質(zhì)或金屬補強絲帶橋視于破洞及裂縫,以增加修補材料的粘結(jié)強度。
12mm 厚的快速速固型可塑鋼修補劑在常溫24℃下1小時后硬化,16小時后可以浸泡于化學(xué)溶液而且可以進行機械加工及上漆,實際的固化時間依材料涂布量及周圍溫度而定;材料越厚或周圍溫度越高,固化時間就越短。
周圍溫度 | 混合后可使用時間 | 固化時間 |
16℃ | 7 min | 2 hrs |
24℃ | 5 min | 1 hrs |
32℃ | 3min | 1/2 hrs |
●避免與皮膚及眼睛直接接觸,請于使用時戴上塑膠手套及安全護目鏡。
●若因接觸皮膚引起過敏及紅斑,請以肥皂及清水沖洗;若不慎觸碰到眼睛時,請立即以清水沖洗并就醫(yī)診查
●勿吞食、勿讓孩童取用。
●使用本材料的工作環(huán)境須通風(fēng)良好,勿在密閉空間使用。