得復(fù)康高溫修補(bǔ)劑HR Super 3000
得復(fù)康HR Super 3000耐熱修補(bǔ)劑是一種變性特殊環(huán)氧類金屬冷焊修補(bǔ)材料,適合高溫運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)具設(shè)備,如:鍋爐、引擎外殼,蒸汽管路等的金屬修補(bǔ)工作。
得復(fù)康高溫修補(bǔ)劑HR Super 3000
得復(fù)康HR Super 3000耐熱修補(bǔ)劑是一種變性特殊環(huán)氧類金屬冷焊修補(bǔ)材料,適合高溫運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)具設(shè)備,如:鍋爐、引擎外殼,蒸汽管路等的金屬修補(bǔ)工作。
● 耐高溫達(dá)300℃,在高溫下,此項(xiàng)修補(bǔ)材料依然堅(jiān)固如鐵。
● 不垂流,適合垂直避面及頂面之修補(bǔ)工作。
● 兩劑型1:1比例混合容易,且混合后的材料補(bǔ)具毒性。
● 固化快速,適合緊急修補(bǔ)之用。
● 管路(蒸汽管路,或一般管路序能耐高溫者)閥門,凸緣,以及槽、箱、桶等容器漏裂的修補(bǔ)。
● 修補(bǔ)常在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)環(huán)境下的機(jī)件與設(shè)備。
● 修補(bǔ)鑄件上的大小漏洞與裂縫。
● 引擎外殼、曲軸箱、鍋爐、熱水器、冷卻器、熱交換器等設(shè)備及機(jī)件的修補(bǔ),并具防腐蝕的效果。
顏色 | 灰 |
固化后密度 | 2.3g/cm3 |
混合后使用時(shí)間(在常溫 24℃之下) | 10~25分鐘 |
抗拉強(qiáng)度(Tensile Strength) | 880kg/cm2 |
彎曲強(qiáng)度(Flexure Strength) | 800kg/cm2 |
抗剪強(qiáng)度(Adhesive Tensile Strength) | 120kg/cm2 |
固化后硬度(Rockwell R.) | R111 |
耐溫 | 連續(xù)220℃ 最高300℃ |
混合比例及混合方式
配比方式 | 依重量 | 依體積 |
樹(shù)脂 | 1 | 1 |
固化劑 | 1 | 1 |
注意:
不要一次混合太大量的材料,作業(yè)環(huán)境溫度高或材料本身溫度高時(shí)將會(huì)加速固化,所以每次攪拌混合時(shí)須以小量慢慢混合為佳;若一次大量混合,可能在混合時(shí)就提早固化以致無(wú)法使用。
● 先量取需用之等量A劑與B劑,將A劑加于B劑,于容器罐內(nèi)(或干凈塑膠平板上)以舌扳或攪拌棒均勻攪拌(注意容器底部及邊緣地方都要攪拌均勻),直到兩劑顏色合一無(wú)雜色,攪拌時(shí)間約為3分鐘。
● 如果攪拌作業(yè)溫度低于18℃,請(qǐng)于攪拌時(shí)添加一些促進(jìn)劑與AB兩劑一起攪拌混合,以加速固化,促進(jìn)劑不適用于氣溫20℃以上的作業(yè)環(huán)境。
在使用得復(fù)康HR Super 3000耐熱修補(bǔ)劑前,對(duì)于修補(bǔ)表面要有適當(dāng)?shù)奶幚?,才能確保修補(bǔ)工作的效能。而且本項(xiàng)材料若與玻璃維質(zhì)補(bǔ)強(qiáng)網(wǎng)帶合并適用,將會(huì)大幅提高材料強(qiáng)度與修補(bǔ)效果。
● 修補(bǔ)表面上的鐵銹,油垢及涂料須先予以去除,然后以得復(fù)康工業(yè)清潔劑(Cleaner Blend 300)將殘余的油氣及細(xì)屑清除干凈。
● 以砂磨或噴砂方式將修補(bǔ)表面處理成均勻的粗糙表面,以增強(qiáng)修補(bǔ)材料與修補(bǔ)表面的接著力。
● 另外,您也可以先在處理過(guò)的修補(bǔ)表面上先用毛刷涂上一層本產(chǎn)品內(nèi)附的底膠涂劑以增加接著強(qiáng)度。
● 特別注意在使用本材料錢,要確定修補(bǔ)表面完全干燥,無(wú)油。水及濕氣將使本材料產(chǎn)生硬化不良的現(xiàn)象。
● 本產(chǎn)品在在15℃?30℃溫度的工作環(huán)境下使用,使用時(shí),請(qǐng)以抹刀或舌板將混合后的修補(bǔ)材料壓涂于修補(bǔ)表面上,修補(bǔ)材料需與修補(bǔ)表面密集地接觸,且須能嵌入粗糙的修補(bǔ)表面縫隙內(nèi),才能夠有良好的接著力;修補(bǔ)材料的涂布厚度至少要有 1.5mm 以上。涂布厚度及面積越大,修補(bǔ)效果及強(qiáng)度越好,修補(bǔ)材料的邊緣不必刻意削平,以免邊緣的修補(bǔ)材料無(wú)法嵌入修補(bǔ)表面以致容易翻翹脫落。
● 修補(bǔ)較大的破洞或裂縫時(shí),或在常受高溫、高壓的金屬表面上進(jìn)行修補(bǔ)工作時(shí),請(qǐng)以玻璃纖維質(zhì)或金屬補(bǔ)強(qiáng)絲帶橋視于破洞及裂縫等修補(bǔ)表面上,使用補(bǔ)強(qiáng)網(wǎng)帶時(shí),先在修補(bǔ)表面涂上一層混合后的修補(bǔ)材料,再將補(bǔ)強(qiáng)網(wǎng)帶襯上并且施壓,讓修補(bǔ)材料能滲出網(wǎng)孔與網(wǎng)帶密實(shí)地接著,然后在于其上加涂一層修補(bǔ)材料。
● 在使用上, 應(yīng)避免此項(xiàng)修補(bǔ)材料與堿性溶液直接接觸,也不要與水或水氣直接接觸,因此不要從熱水器或暖氣管內(nèi)側(cè)那些溶液積聚水氣的地方來(lái)進(jìn)行修補(bǔ)工作,更不要在雨中作業(yè)。
固化
3mm 厚的HR Super 3000會(huì)在常溫24℃下,10~20分鐘內(nèi)硬化,約6小時(shí)后完全固化,可以讓修復(fù)的設(shè)備恢復(fù)使用,實(shí)際的混合后使用時(shí)間及固化時(shí)間視周圍溫度及材料多少(厚薄)而定,材料越厚或周圍溫度越高,可使用時(shí)間及固化時(shí)間越短,若溫度低于常溫20℃,則混合后使用時(shí)間及固化時(shí)間都會(huì)延長(zhǎng),在此情況,如欲加速固化,可在材料混合時(shí)添加一些促進(jìn)劑,以加速固化。
● 周圍溫度在15℃以上時(shí),請(qǐng)放置5個(gè)小時(shí)以上,可能的話一個(gè)晚上(約16個(gè)小時(shí))也無(wú)妨,以便材料固化的完成
● 周圍溫度在15℃以下時(shí),就必須加熱,尤其是10℃以下時(shí),硬化速度會(huì)較慢,需要加熱以加速固化;而若溫度在5℃以下時(shí),所有的化學(xué)反應(yīng)將停止,即使放置再多天也無(wú)法硬化。
● 加熱會(huì)促進(jìn)硬化的反應(yīng)過(guò)程,加熱的方式可以使用工業(yè)用熱風(fēng)槍或電熱燈加熱至80℃~100℃,夏天約1-3個(gè)小時(shí)即可,而冬天則須3-5個(gè)小時(shí)。
● 若修補(bǔ)材料未完全固化,將導(dǎo)致修補(bǔ)材料在機(jī)器或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),容易剝離、破漏或脫落,應(yīng)特別注意固化程序的完全。
● HR Super 3000耐熱修補(bǔ)劑應(yīng)儲(chǔ)放在低溫(22℃以下)、干燥的地方,若儲(chǔ)放在5℃以下,該產(chǎn)品可以保存很長(zhǎng)一段時(shí)間;而若儲(chǔ)放在28℃以上的地方,儲(chǔ)存時(shí)間將縮短,尤其B劑將會(huì)提早硬化而導(dǎo)致無(wú)法使用,因此請(qǐng)于儲(chǔ)存時(shí)務(wù)必儲(chǔ)放在低溫、干燥的場(chǎng)所。
● 已打開(kāi)而尚未使用完的材料,應(yīng)密緊封密,避免引進(jìn)濕氣,在儲(chǔ)存時(shí)同樣也應(yīng)儲(chǔ)放在低溫、干燥的地方
●避免與皮膚及眼睛直接接觸,請(qǐng)于使用時(shí)戴上塑膠手套及安全護(hù)目鏡。
●若因接觸皮膚引起過(guò)敏及紅斑,請(qǐng)以肥皂及清水沖洗;若不慎觸碰到眼睛時(shí),請(qǐng)立即以清水沖洗并就醫(yī)診查
●勿吞食、勿讓孩童取用。
●使用本材料的工作環(huán)境須通風(fēng)良好,勿在密閉空間使用。
產(chǎn)品代號(hào) 包裝規(guī)格
HR3000 A劑 250g 促進(jìn)劑5cc, 補(bǔ)強(qiáng)網(wǎng)帶一炮(5cm*1m)
B劑 250g 底膠涂劑10cc