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快速金屬修補劑是一種高性能、快速硬化的環(huán)氧類金屬冷焊修補材料，適合緊急修補及堵漏用途，不垂流，適合垂直面及頂面的修補工作。
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快速金屬修補劑是一種高性能、快速硬化的環(huán)氧類金屬冷焊修補材料，適合緊急修補及堵漏用途，不垂流，適合垂直面及頂面的修補工作。
● 焊合力強，耐磨損性能亦佳。
● 適合各類機具及設(shè)備修補工作。
● 可在4℃的低溫環(huán)境下作業(yè)。
● 固化快速，5分鐘開始固化，1小時后可讓修復(fù)設(shè)備恢復(fù)使用。
● 用于無法動火電焊修補的場合及設(shè)備之冷焊修補。
● 容器、管路漏洞及裂縫的修補焊合。
● 機具及設(shè)備外殼破裂的修補、焊合。
材料物性
顏色 | 灰 |
純度（不含有機揮發(fā)性物質(zhì)Non-Voc） | 100% |
固化后密度 | 1.69g/cm3 |
體積 | 15.5時3/磅 |
覆蓋面積 | 49吋2／@1/4 吋厚／1 磅 |
混合后使用時間（在常溫 24℃之下） | 4分鐘 |
抗壓強度（ASTM D695） | 12,7000 psi |
抗剪強度（ASTM D1002） | 2,000psi |
固化后硬度（ASTM D2240） | Shore 90D |
絕緣強度（ASTM D149） | 370 Volts/Mil |
耐溫 | 121℃ (250℉) |
耐化學(xué)物性
10%硫酸 | F | 甲醇 | U |
10%鹽酸 | F | 氨水 | VG |
亞氯酸鹽溶液 | F | 10%氫氧化鈉 | F |
甲苯 | F | 煤油 | VG |
VG：Very Good（佳） F：Fair（可） U：Unsatisfactory（不佳） | |||
混合比例及混合方式
配比方式 | 依重量 | 依體積 |
樹脂 | 1.07 | 1 |
固化劑 | 1 | 1 |
混合時，請將固化劑加于樹脂內(nèi)，以螺絲起子，或攪拌棒在容器內(nèi)由底部及邊緣快速用力攪拌均勻（或在干凈平板上以抹刀或舌板反覆攪拌均勻），直到兩劑顏色合一，攪拌時間勿超過1分鐘。
在使用任何修補材料之前，對于修補表面要有適當(dāng)?shù)奶幚?，才能確保修補工作的效能。在使用修補材料前，請注意：
● 要先以得復(fù)康工業(yè)清潔劑將修補表面上之油污清除干凈。
● 請以砂磨或噴砂方式將修補表面處理成均勻的粗糙表面，以增強修補材料與修補表面的接著力。
● 處理過海水，或被鹽水浸泡過的金屬表面，須以噴砂或高壓水洗方式來清潔表面，并留置一夜讓滲入金屬氣孔的鹽分〞汗〞出，殘留在金屬表層的鹽分不能超過40 p.p.m。
● 修補表面經(jīng)噴砂或研磨處理后，須再以工業(yè)清潔劑將殘余的砂礫、塵灰及油污完全清除干凈。
● 在低溫作業(yè)環(huán)境下，在施用環(huán)氧類修補材料前，先將修補表面加熱至45℃以上，如此，不但可以除去修補表面的水氣、油氣，更可以加強修補材料的接著力。
● 表面處理工作完成以后，請立即進行修補工作，以避免處理后的修補表面再度被灰塵或其他外物污染。
● 快速金屬修補劑可在4℃?32℃的溫度范圍下使用，若溫度低于21℃，混合后可使用時間以及固化時間都會較長；反之，若溫度高于一般室溫則其混合后可使用時間及固化時間都會縮短。
● 施用時請以抹刀或舌板將快速金屬修補劑壓涂于修補表面上，修補材料需與修補表面密集地接觸，且須能嵌入粗糙的修補表面縫隙內(nèi)，才能夠有良好的接著力；修補材料的涂布厚度至少要有 1.5mm 以上。修補材料的邊緣不必刻意削平，以免邊緣的修補材料無法嵌入修補表面以致容易翻翹脫落。
● 快速金屬修補劑可以堆涂到12mm 高仍不會有垂流現(xiàn)象，頗適合垂直面及頂面的修補工作。
● 完工修補表面，在未固化前可以用抹刀沾水潤飾以使修補表面平順光滑。
● 修補較大的破洞或裂縫時，請以玻璃纖維質(zhì)或金屬補強絲帶橋視于破洞及裂縫，以增加修補材料的粘結(jié)強度。
在21℃的工作環(huán)境下，1公分厚的快速金屬修補劑會在10分鐘內(nèi)硬化1小時后完全固化。在低溫作業(yè)環(huán)境下，可用加熱的方式來加速固化，使修復(fù)機具設(shè)備盡早恢復(fù)使用。
●避免與皮膚及眼睛直接接觸，請于使用時戴上塑膠手套及安全護目鏡。
●若因接觸皮膚引起過敏及紅斑，請以肥皂及清水沖洗；若不慎觸碰到眼睛時，請立即以清水沖洗并就醫(yī)診查
●勿吞食、勿讓孩童取用。
●使用本材料的工作環(huán)境須通風(fēng)良好，勿在密閉空間使用。
