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鈦合金修補(bǔ)劑是一種含高性能金屬鈦為強(qiáng)化填材的環(huán)氧類金屬修補(bǔ)材料，應(yīng)用于高精密度關(guān)鍵機(jī)組件及設(shè)備的精密維修工業(yè)，固化后可以進(jìn)行精密的機(jī)械加工。
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鈦合金修補(bǔ)劑是一種含高性能金屬鈦為強(qiáng)化填材的環(huán)氧類金屬修補(bǔ)材料，應(yīng)用于高精密度關(guān)鍵機(jī)組件及設(shè)備的精密維修工業(yè)，固化后可以進(jìn)行精密的機(jī)械加工。
● 抗壓強(qiáng)度達(dá)18,800psi,耐溫至176℃（350℉）。
● 耐酸、堿、鹽、溶劑及各種化學(xué)侵蝕。
● 符合美國軍用規(guī)范Mil Spec DOD-C-24176B （SH）,Type I &II
● 修補(bǔ)軸承殼座以及受磨損的軸心，恢復(fù)至原有尺寸。
● 修補(bǔ)泵浦、水壓起水機(jī)，水壓調(diào)節(jié)閥等機(jī)件。
● 其他需要精密加工至原有尺寸的機(jī)件及設(shè)備之修補(bǔ)。
材料物性
顏色 | 灰 |
純度（不含有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì)Non-Voc） | 100% |
固化后密度 | 2.36g/cm3 |
體積 | 11.7時(shí)3/磅 |
覆蓋面積 | 47吋2／@1/4 吋厚／1 磅 |
混合后使用時(shí)間（在常溫 24℃之下） | 21分鐘 |
抗壓強(qiáng)度（ASTM D695） | 18,8000 psi |
抗剪強(qiáng)度（ASTM D1002） | 2,000psi |
固化后硬度（ASTM D2240） | Shore 87D |
絕緣強(qiáng)度（ASTM D149） | 56 Volts/Mil |
耐溫 | 176℃ (350℉) |
耐化學(xué)物性
5%次氯酸鈉（漂白水） | E | 10%磷酸 | VG |
5%二磷酸鈉 | E | 40%磷酸 | F |
10%硫酸 | E | 10%氫氧化鈉 | E |
5%硫酸 | F | 50%氫氧化鈉 | E |
10%鹽酸 | E | 5%硫酸鋁 | E |
10%硝酸 | E | 三氯化鐵 | E |
40%硝酸 | U | 10%醋酸 | U |
E:Excellent（優(yōu)） VG：Very Good（佳） F：Fair（可） U：Unsatisfactory（不佳） | |||
混合比例及混合方式
配比方式 | 依重量 | 依體積 |
樹脂 | 4.3 | 3 |
固化劑 | 1 | 1 |
混合時(shí)，請將固化劑加于樹脂內(nèi)，以螺絲起子，或攪拌棒在容器內(nèi)由底部及邊緣快速用力攪拌均勻（或在干凈平板上以抹刀或舌板反覆攪拌均勻），直到兩劑顏色合一，攪拌時(shí)間約4~5 分鐘。
在使用任何修補(bǔ)材料之前，對于修補(bǔ)表面要有適當(dāng)?shù)奶幚?，才能確保修補(bǔ)工作的效能。在使用修補(bǔ)材料前，請注意：
● 要先以得復(fù)康工業(yè)清潔劑將修補(bǔ)表面上之油污清除干凈。
● 請以砂磨或噴砂方式將修補(bǔ)表面處理成均勻的粗糙表面，以增強(qiáng)修補(bǔ)材料與修補(bǔ)表面的接著力。
● 處理過海水，或被鹽水浸泡過的金屬表面，須以噴砂或高壓水洗方式來清潔表面，并留置一夜讓滲入金屬氣孔的鹽分〞汗〞出，殘留在金屬表層的鹽分不能超過40 p.p.m。
● 修補(bǔ)表面經(jīng)噴砂或研磨處理后，須再以工業(yè)清潔劑將殘余的砂礫、塵灰及油污清除干凈。
● 在低溫作業(yè)環(huán)境下，在施用環(huán)氧類修補(bǔ)材料前，先將修補(bǔ)表面加熱至45℃以上，如此，不但可以除去修補(bǔ)表面的水氣、油氣，更可以加強(qiáng)修補(bǔ)材料的接著力。
● 表面處理工作完成以后，請立即進(jìn)行修補(bǔ)工作，以避免處理后的修補(bǔ)表面再度被灰塵或其他外物污染。
● 鈦合金修補(bǔ)劑可在13℃?32℃的溫度范圍下使用，若溫度低于21℃，混合后可使用時(shí)間以及固化時(shí)間都會較長；反之，若溫度高于一般室溫則其混合后可使用時(shí)間及固化時(shí)間都會縮短。
● 施用時(shí)請以抹刀或舌板將鈦合金修補(bǔ)劑壓涂于修補(bǔ)表面上，修補(bǔ)材料需與修補(bǔ)表面密集地接觸，且須能嵌入粗糙的修補(bǔ)表面縫隙內(nèi)，才能夠有良好的接著力；修補(bǔ)材料的涂布厚度至少要有 1.5mm 以上。修補(bǔ)材料的邊緣不必刻意削平，以免邊緣的修補(bǔ)材料無法嵌入修補(bǔ)表面以致容易翻翹脫落。
● 完工修補(bǔ)表面，在未固化前可以用抹刀沾水潤飾以使修補(bǔ)表面平順光滑。
● 修補(bǔ)較大的破洞或裂縫時(shí)，請以玻璃纖維質(zhì)或金屬補(bǔ)強(qiáng)絲帶橋視于破洞及裂縫，以增加修補(bǔ)材料的粘結(jié)強(qiáng)度。
在常溫24℃下，鈦合金修補(bǔ)劑可在16小時(shí)后達(dá)成75%完全固化的程度，以6MM厚的鈦合金修補(bǔ)劑而言，大約在常溫固化2.5小時(shí)后即可進(jìn)行機(jī)械加工，厚度低于6mm者其固化時(shí)間須5較長。
溫度 | 可進(jìn)行機(jī)械加工 | 可承受機(jī)械重力 | 可浸泡于化學(xué)溶劑 |
16℃ | 4Hrs | 16 hrs | 36 hrs |
24℃ | 2.5Hrs | 12 hrs | 24 hrs |
32℃ | 1.5Hrs | 8 hrs | 16 hrs |
●避免與皮膚及眼睛直接接觸，請于使用時(shí)戴上塑膠手套及安全護(hù)目鏡。
●若因接觸皮膚引起過敏及紅斑，請以肥皂及清水沖洗；若不慎觸碰到眼睛時(shí)，請立即以清水沖洗并就醫(yī)診查
●勿吞食、勿讓孩童取用。
●使用本材料的工作環(huán)境須通風(fēng)良好，勿在密閉空間使用。
